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導致撕碎機軸承發熱的原因有哪些?

導致撕碎機軸承發熱的原因有哪些?

       撕碎機主要作用是把不方便運輸的大塊物料通過剪切,撕碎成符合要求的物料,主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統,電器控制系統組成。其中,軸承是撕碎機的核心部件,它承載著整個機器的運轉,撕碎機設備在工作中,軸承會產生發熱現象,而軸承發熱將直接影響到到設備的正常運轉及出產量。那么,導致撕碎機軸承發熱的原因有哪些呢?
       1、設備都講究平衡,如果撕碎機的軸承座高低不平或者是別的原因造成軸承受到額外負荷的沖擊,就會導致軸承過熱。
       2、油管漏油,供油壓力缺少,或油量添加過多。
       3、油管堵塞,潤滑油活動不暢。
       4、潤滑油太臟,混有雜物。
       5、軸瓦與軸之間的空隙太小。
       6、潤滑油挑選不合適,粒度太大或太小。
       7、根據季節判斷原因:在夏日,從油泵打出的潤滑油沒有通過油冷卻器,或油冷卻器出現問題,如水管堵塞、流水不暢、斷水;在冬季發動前沒有開油溫加熱器,油太粘。
       8、軸承循環冷卻水裝置出現問題,如堵塞等。
       9、排料口調得太小(推力板太長)使偏心軸受力太大。
       10、傳動皮帶拉得太緊,軸承受力太大。
       11、軸承蓋和軸的配合過緊以及軸承與軸的配合過緊或過松都會引起軸承過熱。
       以上原因都有可能造成撕碎機運行過程中軸承過熱,不過,無論是哪種原因造成的軸承過熱,首先要做的就是立即停機,然后查找原因,對癥下藥,以免造成設備損壞被迫停機。

 

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